দুই দশকেরও বেশি শিল্প উত্সর্গের পরে, তাইজৌ কে - শো ক্রমাগতভাবে তার ছাঁচ প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলিকে প্রসারিত করেছে।

পূর্ব চীন সাগরের উপকূলে, ইয়ংনিং নদীর ধারে, হুয়াংইয়ান "ছাঁচের আদি শহর" হিসাবে পরিচিত।কে - দেখান(কেশুও মোল্ডিং) এখানে জন্মগ্রহণ করেন। 2000 সালে, কোম্পানির পূর্বসূরি ছিল মাত্র 20 জনেরও বেশি লোকের সাথে একটি ছোট কর্মশালা, একটি 500 - বর্গ - মিটারের সাধারণ কারখানা ভবন ভাড়া। আজ, কারখানাটি 20,000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে, 110 জন লোক নিয়োগ করে এবং গড়ে 200 সেট বড় - এবং মাঝারি - আকারের উত্পাদন করেস্বয়ংচালিত প্লাস্টিকের ছাঁচপ্রতি বছর, 120 মিলিয়ন ইউয়ানের বার্ষিক আউটপুট মান সহ। মূলধন সমর্থন বা একত্রীকরণ এবং অধিগ্রহণ ছাড়াই, 20 বছরেরও বেশি সময়ের বৃদ্ধি বক্ররেখা একের পর এক মেশিন, একের পর এক ছাঁচের সেট এবং একের পর এক পরীক্ষা - একের পর এক ছাঁচের ডেটা জমা হয়।

I. অবস্থান এবং হার্ডওয়্যার: "ভৌগলিক সুবিধা"কে "নির্ভুলতা" এ পরিণত করা

হুয়াংইয়ান তাইঝো লুকিয়াও বিমানবন্দর থেকে 20 কিলোমিটার দূরে এবং তাইঝো হাই-স্পিড রেলওয়ে স্টেশন থেকে 5 কিলোমিটার দূরে। কাঁচামাল এবং রপ্তানি পণ্য সরাসরি 4 ঘন্টার মধ্যে নিংবো বন্দর বা ওয়েনঝো বন্দরে পৌঁছাতে পারে। তার ভৌগোলিক সুবিধার উপর নির্ভর করে, কোম্পানি 105V হাই-স্পিড মেশিনিং সেন্টার, CNC ডিপ-হোল ড্রিলিং মেশিন, ডাবল-হেড ইলেকট্রিক স্পার্ক মেশিন, ফাইভ-অক্ষ হাই-স্পিড মিলিং মেশিন এবং গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার সহ উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজ চালু করেছে। মোট সরঞ্জাম বিনিয়োগ 60 মিলিয়ন ইউয়ান অতিক্রম করেছে। গভীর - গর্ত তুরপুন মেশিন H7 এর একটি গর্ত ব্যাস সহনশীলতা সহ 1800 মিমি সর্বোচ্চ গভীরতা প্রক্রিয়া করতে পারে। পাঁচ-অক্ষ মিলিং মেশিনটি Ra≤0.4 μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ 6000 r/min এর উচ্চ গতিতে কাটিং অর্জন করতে পারে, যা বৃহৎ-স্কেল জটিল গভীর-গহ্বরের ছাঁচগুলির জন্য একটি বেঞ্চমার্ক নির্ভুলতা প্রদান করে। হার্ডওয়্যার আপগ্রেড "সামগ্রী কেনা" এ থামেনি, তবে প্রক্রিয়াটির সাথে আবদ্ধ ছিল: প্রতিটি মেশিন বাস্তব-সময়ের ডেটা যেমন টুল লাইফ, স্পিন্ডেল লোড, এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রেরণের জন্য MES সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে, মানুষের হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণের এককালীন যোগ্যতার হার 98.7% এ রাখে।

২. পণ্য এবং প্রক্রিয়া: "বড়" এবং "পাতলা" এর মধ্যে ভারসাম্য খোঁজা

স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্লাস্টিকের অংশগুলিকে অবশ্যই স্টাইলিং এবং পরিবেশগত চক্রের প্রয়োজনীয়তা উভয়ই পূরণ করতে হবে, তাই ছাঁচ ডিজাইনের শক্তি এবং হালকা উভয়ই বিবেচনা করা উচিত। কে - শো-এর প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে বাম্পার, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল, গ্রিল, ডোর প্যানেল এবং ABC পিলার, যার ছাঁচের ওজন 3 থেকে 35 টন এবং সবচেয়ে বড় ছাঁচের আকার 3200 মিমি × 2000 মিমি × 1800 মিমি।

1. গভীর - গহ্বরের বাম্পার ছাঁচ: একটি ডবল বাঁকযুক্ত শীর্ষ + অভ্যন্তরীণ কোর টানানোর কাঠামো গ্রহণ করে, যার একটি শীর্ষ-আউট স্ট্রোক 650 মিমি এবং গহ্বরের গভীরতা 870 মিমি, শীতল হওয়ার সময় 18% হ্রাস করে।

2. পাতলা - প্রাচীর দরজা প্যানেল ছাঁচ: পণ্য প্রাচীর বেধ হয় 1.8 মিমি. ছাঁচটি একটি অনুক্রমিক ভালভ হট রানার এবং উচ্চ চাপ নাইট্রোজেন সহায়তা ব্যবহার করে, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে 65 সেকেন্ড থেকে 45 সেকেন্ডে কমিয়ে দেয় এবং সমতলতাকে ≤0.5 মিমিতে রাখে।

3. উচ্চ - গ্লস গ্রিল ছাঁচ: গহ্বরটি #8000 এর মিরর ফিনিশের সাথে পালিশ করা হয়, 180 ℃ ধ্রুবক তাপমাত্রায় একটি ছাঁচের তাপমাত্রা মেশিনের সাথে মিলিত হয়, ≥95 GU এর পণ্য পৃষ্ঠের গ্লস সহ, যা সরাসরি আবরণ প্রক্রিয়া বাতিল করতে পারে এবং অডি বাহ্যিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

ছাঁচের প্রতিটি সেটকে অবশ্যই তিনটি ট্রায়াল পাস করতে হবে - কারখানা ছাড়ার আগে ছাঁচ পরীক্ষা: T0 কাঠামো যাচাই করে, T1 আকার যাচাই করে এবং T2 ব্যাচের স্থায়িত্ব যাচাই করে। ডেটার তিনটি সেট স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল CAE রিপোর্টের সাথে তুলনা করা হয়। যদি বিচ্যুতি 0.1 মিমি অতিক্রম করে, তাহলে ডেলিভারিটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করতে নকশাটি খুঁজে বের করা হবে।

III. গ্রাহক এবং সহযোগিতা: "সিস্টেমে প্রবেশ"কে "দীর্ঘ মেয়াদী সাহচর্য" এ পরিণত করা

সম্পূর্ণ প্রবেশের জন্য - যানবাহন কারখানা সরবরাহ শৃঙ্খলে একটি পাস প্রয়োজন, কিন্তু আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি দীর্ঘমেয়াদী পরিপূর্ণতা প্রয়োজন। K - SHOW ধারাবাহিকভাবে IATF 16949, ISO 14001 এবং ISO 45001 সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে, এবং Volkswagen Class A সরবরাহকারী এবং Geely Excellent Quality Award জিতেছে। গ্রাহক তালিকায় অডি, ভক্সওয়াগেন, ফোর্ড, টয়োটা, গিলি, চেরি, চ্যাঙ্গান, হংকি, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রকল্প চক্র এবং প্ল্যাটফর্ম ডেটা ভাগ করা হয় এবং ছাঁচের বিকাশ শরীরের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে হিমায়িত করা যেতে পারে।

2019 সালে, একটি জার্মান - ক্লাস বি গাড়ির একটি ফ্রন্ট বাম্পার প্রজেক্ট স্টাইলিংয়ের পরিবর্তনের কারণে বিলম্বিত হয়েছিল, যার ফলে অপর্যাপ্ত শীতল এবং 0.8 মিমি ছাড়িয়ে যাওয়া ওয়ার্প। K - SHOW 48 ঘন্টার মধ্যে কুলিং স্কিম পুনর্গঠন সম্পন্ন করেছে, 120 মিটার কনফর্মাল জলপথ যুক্ত করেছে এবং 3D - মুদ্রিত সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করেছে৷ দ্বিতীয় ট্রায়াল - ছাঁচটি যোগ্য ছিল, গ্রাহককে এসওপি নোড বজায় রাখতে সহায়তা করে। এই ধরনের "ফায়ার-ফাইটিং" কেসগুলি নিয়ে গর্ব করার মতো নয়, তবে তারা নতুন প্ল্যাটফর্মকে অগ্রাধিকার দেওয়ার জন্য গ্রাহকদের ভিত্তি হয়ে উঠেছে। 2023 সালে, কোম্পানিটি সাতটি সম্পূর্ণ গাড়ির প্ল্যাটফর্মের সিঙ্ক্রোনাস ডেভেলপমেন্টে অংশগ্রহণ করেছে, যা বিক্রয়ের 46% এর জন্য দায়ী, এবং পরবর্তী পাঁচ বছরের জন্য অগ্রিম অর্ডার লক করেছে।

IV ব্যবস্থাপনা এবং প্রতিভা: অভিজ্ঞতাকে মানগুলিতে পরিণত করা এবং ক্রমাগত মানগুলির প্রতিলিপি করা

ছাঁচ শিল্প অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে, তবে অভিজ্ঞতা প্রায়শই কর্মীদের সাথে প্রবাহিত হয়। K - SHOW অন্তর্নিহিত জ্ঞানকে সুস্পষ্ট মানগুলিতে পরিণত করতে তিনটি ধাপ ব্যবহার করে:

1. টেমপ্লেট - ভিত্তিক: 2000 ঐতিহাসিক ছাঁচকে 580টি স্ট্যান্ডার্ড মডিউলে ভাগ করা হয়েছে এবং একটি প্যারামিটার লাইব্রেরি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। ডিজাইন কল টাইম 30% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।

2. ডিজিটালাইজেশন: PLM + MES + CMM এর একটি বন্ধ লুপ প্রবর্তন করুন। ইলেক্ট্রোড, ইস্পাত উপকরণ এবং সনাক্তকরণ ডেটা সবই একটি কোডের সাথে যুক্ত। সংস্করণ ত্রুটির হার 0.2% এ হ্রাস করা হয়েছে।

3. টিম বিল্ডিং: তাইজৌ ভোকেশনাল অ্যান্ড টেকনিক্যাল কলেজের সহযোগিতায়, প্রতি বছর দ্বৈত পদ্ধতিতে প্রশিক্ষিত 30 জন প্রযুক্তিবিদকে ইনপুট করার জন্য "কেশুও ক্লাস" প্রতিষ্ঠিত হয়। অভ্যন্তরীণভাবে, "টেকনিশিয়ান → সুপারভাইজার → প্রজেক্ট ম্যানেজার" তিন - চ্যানেল সিস্টেম প্রয়োগ করা হয়। মধ্য-স্তরের পরিচালকদের 70% ফ্রন্ট-লাইন থেকে উন্নীত হয় এবং গড় মেয়াদ 7.5 বছর।

স্থিতিশীল প্রতিভা কাঠামো আউটপুট মান বৃদ্ধি করে এবং "লোকে যোগ করার" উপর নির্ভর করে না। গত পাঁচ বছরে, বিক্রয় বৃদ্ধির হার প্রতি বছর 9.8% হয়েছে, যেখানে মোট কর্মচারীর সংখ্যা প্রায় 110 রাখা হয়েছে। মাথাপিছু আউটপুট মূল্য 1 মিলিয়ন ইউয়ান ছাড়িয়ে গেছে, যা শিল্পের অগ্রভাগে রয়েছে।

V. আউটলুক: বিদ্যুতায়ন এবং লাইটওয়েট মধ্যে অনুসন্ধান অব্যাহত

নতুন শক্তির যানবাহন উন্নয়ন চক্রকে ছোট করে, এবং গাড়ি প্রতি প্লাস্টিকের ব্যবহার 20% বৃদ্ধি পায়, কিন্তু একীকরণ বেশি হয়। K - SHOW প্রকল্পগুলি শুরু করেছে যেমন ইন্টিগ্রেটেড হাই - প্রেসার ডাই - কাস্টিং প্লাস্টিক ইনসার্ট, লেজার টেক্সচার 3D প্রিন্টিং এবং কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল ইন - মোল্ড ইনসার্ট। একটি "লাইটওয়েট ফর্মিং ল্যাবরেটরি" বিশ্ববিদ্যালয়ের সাথে যৌথভাবে নির্মিত হয়েছে। লক্ষ্য হল পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় ছাঁচের বিকাশ চক্রকে আরও 15% ছোট করা। কোম্পানী 2025 সালের আগে 20 মিলিয়ন ইউয়ান বিনিয়োগ করার পরিকল্পনা করেছে বুদ্ধিমান উল্লম্ব গুদাম এবং স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন আপগ্রেড করার জন্য, অনলাইন সনাক্তকরণ এবং ভারী-শুল্ক ছাঁচগুলির স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ উপলব্ধি করতে এবং গ্রাহকদের একটি ছাঁচ প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে যা শরীরের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে পুনরাবৃত্তি করে।

দুই দশকেরও বেশি সময় পর,কে - দেখানহুয়াংইয়ান তাইঝো লুকিয়াও বিমানবন্দর থেকে 20 কিলোমিটার দূরে এবং তাইঝো হাই-স্পিড রেলওয়ে স্টেশন থেকে 5 কিলোমিটার দূরে। কাঁচামাল এবং রপ্তানি পণ্য সরাসরি 4 ঘন্টার মধ্যে নিংবো বন্দর বা ওয়েনঝো বন্দরে পৌঁছাতে পারে। তার ভৌগোলিক সুবিধার উপর নির্ভর করে, কোম্পানি 105V হাই-স্পিড মেশিনিং সেন্টার, CNC ডিপ-হোল ড্রিলিং মেশিন, ডাবল-হেড ইলেকট্রিক স্পার্ক মেশিন, ফাইভ-অক্ষ হাই-স্পিড মিলিং মেশিন এবং গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার সহ উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজ চালু করেছে। মোট সরঞ্জাম বিনিয়োগ 60 মিলিয়ন ইউয়ান অতিক্রম করেছে। গভীর - গর্ত তুরপুন মেশিন H7 এর একটি গর্ত ব্যাস সহনশীলতা সহ 1800 মিমি সর্বোচ্চ গভীরতা প্রক্রিয়া করতে পারে। পাঁচ-অক্ষ মিলিং মেশিনটি Ra≤0.4 μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ 6000 r/min এর উচ্চ গতিতে কাটিং অর্জন করতে পারে, যা বৃহৎ-স্কেল জটিল গভীর-গহ্বরের ছাঁচগুলির জন্য একটি বেঞ্চমার্ক নির্ভুলতা প্রদান করে। হার্ডওয়্যার আপগ্রেড "সামগ্রী কেনা" এ থামেনি, তবে প্রক্রিয়াটির সাথে আবদ্ধ ছিল: প্রতিটি মেশিন বাস্তব-সময়ের ডেটা যেমন টুল লাইফ, স্পিন্ডেল লোড, এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রেরণের জন্য MES সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে, মানুষের হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণের এককালীন যোগ্যতার হার 98.7% এ রাখে।